2、自动控制功能：采用西门子电器控制模块通过软件PLC编程微电脑自动控制,无需人工干预实现自动化运行。操作高度≤3.0m（不同型号不同高度）并配备手动控制面板，一键启动，内置启动密码，可以物网化管理。本机采用，人工方式进行分选。分选后物料进入自动提升系统。
3、本机通过提升系统完成物料的机械提升，提升系统采用一键提升按钮，完成自动提升。无需任何其它人工辅助；整机耗电量≤0.25kwh/kg。
4、本机具备物料破碎功能：利用剪切式破碎原理对物料进行快速破碎，120公斤垃圾桶所装载物料1分钟完成破碎。
5、固液分离功能：通过物理方法采用螺旋压榨原理使物料脱出水分，并将物料和废水有效分离；物料脱水脱油率在30%以上。
6、自动传送功能：通过机械转送装置和物料重量原理使各个功能模块之间无需人工辅助实现自动送料的功能；
7、液晶操作屏幕界面功能：能够通过液晶显示端直观的反映设备即时运行状态，如遇故障有自动警报显示 并进行简洁的一键控制功能；开机密码 ，锁屏密码，防止非工作人员操作机器设备。
8、自动出料功能：无需人工辅助一键控制通过机械方式自动完成仓内物料出料， 进入自备运料车运输打包。
9、气体净化除臭功能：针对发酵仓气体成分复杂、气量大的特点，通过东阳自主研发的除臭除湿设备通过生物菌喷淋把气味和液体生物菌有效的结合
在通过塑料颗粒分散气体通过3层活性碳层进行无害化处理，从而达到气体排放要求的功能。
9、循环净化水功能:通过两层180目滤水膜进行过滤,排放到油水分离器中,通过水泵循环进行废水设备内部二次利用,减少废水的排除,有废水排除都经过三层过滤处理,达到排放标准，日耗水量≤0.1吨。
10、油水分离功能:通过固液分离设备产生的油水,利用物理原理流入油水分离器内,通过物理方法进行油水分里 把分离出来的废油,直接灌装桶内 出售到工业拥有企业从而有效的控制了地沟油流入餐桌
11、过载保护功能：破碎系统，挤干系统，搅拌系统有过载保护装置，当超载或者出现故障时，电机自动停止运转。
12、系统特色模块化：设备本体附带功能全部实现单体集成、模块化;组合化：设备主体附件加工生产组合化，现场快速组装;集成化：主体、附件、管道阀门、电气、自控系统集成;智能化：无人值守，智能诊断，移动控制终端远程操作。
城市生活垃圾处理和生化处理前的预处理其一、城市生活垃圾处理
随着城镇化的快速发展和人民生活水平日益提高，餐饮方面的消费也日益增加。随之而来的是餐厨垃圾总量的急剧增加，环境污染加剧，如何资源化、无害化和减量化地处理餐厨垃圾成为当前急需解决的问题。餐厨垃圾可分为餐饮垃圾和厨余垃圾。以广州为例，根据2018年《广州市生活垃圾分类管理条例》定义，餐饮垃圾，是指餐饮垃圾产生者在食品生产经营活动中产生的食物残余、食品加工废料、过期食品等；厨余垃圾，是指居民在家庭中产生的菜帮菜叶、瓜果皮核、剩菜剩饭、废弃食物等易腐性垃圾。为了实现餐厨垃圾处理的资源化、减量化和无害化，广州市投入大量人力物力进行相关处理设施的建设、政策法规的制定和公众的宣传教育等。虽然取得了一定的成绩，但是由于餐厨垃圾的处理是一项艰巨复杂的任务，需要形成一个成熟的体系，目前仍然面临很多的问题。
一直以来广州市在对垃圾的分类处理进行积极的尝试，并制定了一系列的政策法规。但是一些政策法规滞后难以规范管理实施，对于餐厨垃圾处理的进程推进缓慢。许多条条框框政出多门，导致城市管理部门的管理、执法困难。应尽快明晰相关政策，形成一套成熟完善的餐厨垃圾资源化利用和无害化处理的体系，明确各部门的职责，加强各部门协同管理，提高工作效率。同时还应当健全政策激励制度，鼓励民营企业参与，提高市场活力，推动餐厨垃圾市场更快更好的发展，从而有效破解我市“垃圾围城”的局面。
另外餐厨垃圾处理是一项综合性强，涉及面广，复杂程度高的任务，广州市应当利用当前成熟的互联网技术，制定一套完整的餐厨垃圾收运处理智能监管系统。各餐饮企业和小区内安装电子自动称重垃圾桶，实时对企业和居民所产生的餐厨废弃物重量进行称重并将数据上传。餐厨垃圾收运企业可以通过该系统实现在线车辆调度，实时监控等功能。该智能监管系统将收集的数据按日、周、月和年进行归类分析，可以为政府制定相关政策提供依据。
其二、餐饮垃圾生化处理前的预处理工作
1、湿热处理
湿热处理主要以湿热水解为主，是指基于热水解反应，在适当的含水环境中，利用餐饮垃圾处理机中的热能对餐饮垃圾进行处理，并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮，主要目的是将以固体形式存在的油脂，通过加热“溶析”出来，以提高整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质，便于后续厌氧消化降解，也可彻底杀灭垃圾中的病原体和细菌。根据CJJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范，湿热水解处理温度宜为120~160℃，处理时间不应小于20min。
2、干热处理
干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热灭菌，由于干热处理为间接加热，物料温度的上升需要一定时间，厨余垃圾处理机在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据CJJ184-2012，干热处理温度宜为95~120℃，处理时间不应小于25min。
3、生物干化
生物干化预处理技术是采取过程控制手段，利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能，配合强制通风促进水分的蒸发去除，从而实现垃圾快速干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源，干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动，属于物料本身的生物能。国外研究成果表明，在7~15d的生物干化后，水和CO2(有机物降解过程中产生的CO2)降低了25%~30%，导致垃圾的含水率小于20%，垃圾低位热值升高30%~40%，干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性，经分选后，有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。
4、生物淋滤
生物淋滤是指利用特定微生物或其代谢产物的氧化、还原、络合、吸附或溶解作用，将固相中某些难溶性或不溶性物质(如重金属)分离浸提的一种技术。生物淋滤技术原来主要应用于难浸提矿石或贫矿中金属的溶出与回收，如20世纪50年代美国就开始利用生物淋滤法浸出铜矿。20世纪80年代，环境技术专家将生物淋滤技术的研究和应用扩展到环境污染治理领域，例如，污水污泥中重金属去除，重金属污染土壤、河流底泥的生物修复等。近年来，生物淋滤技术也被引入到餐厨垃圾处理领域，主要是把固体垃圾中的有机物经水解酸化转化入液相中，再对液相进行厌氧消化处理。液相的厌氧反应相对于固相厌氧反应具有技术成熟稳定、停留时间短、效率高、占地面积小等优势。
预分选主要以物理分离为主，分选的物料只有在形状、大小、质量等方面的改变，没有组分、成分等方面的改变，其作用重点在于将后续处理工序需要处理的物料有效分离出来，并将此物料的大小粒径等进行预处理，从而达到后续运输和处理的要求。在进行预分选的基础上，可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术，将无机质和有机质进行有效分离，以利于后续生物技术处理。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产餐饮垃圾综合处理设备，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，餐饮垃圾生化处理设备，垃圾转运设备，餐饮垃圾预处理设备以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！