2、自动控制功能：采用西门子电器控制模块通过软件PLC编程微电脑自动控制,无需人工干预实现自动化运行。操作高度≤3.0m（不同型号不同高度）并配备手动控制面板，一键启动，内置启动密码，可以物网化管理。本机采用，人工方式进行分选。分选后物料进入自动提升系统。
3、本机通过提升系统完成物料的机械提升，提升系统采用一键提升按钮，完成自动提升。无需任何其它人工辅助；整机耗电量≤0.25kwh/kg。
4、本机具备物料破碎功能：利用剪切式破碎原理对物料进行快速破碎，120公斤垃圾桶所装载物料1分钟完成破碎。
5、固液分离功能：通过物理方法采用螺旋压榨原理使物料脱出水分，并将物料和废水有效分离；物料脱水脱油率在30%以上。
6、自动传送功能：通过机械转送装置和物料重量原理使各个功能模块之间无需人工辅助实现自动送料的功能；
7、液晶操作屏幕界面功能：能够通过液晶显示端直观的反映设备即时运行状态，如遇故障有自动警报显示并进行简洁的一键控制功能；开机密码，锁屏密码，防止非工作人员操作机器设备。
8、自动出料功能：无需人工辅助一键控制通过机械方式自动完成仓内物料出料，进入自备运料车运输打包。
9、气体净化除臭功能：针对发酵仓气体成分复杂、气量大的特点，通过东阳自主研发的除臭除湿设备通过生物菌喷淋把气味和液体生物菌有效的结合在通过塑料颗粒分散气体通过3层活性碳层进行无害化处理，从而达到气体排放要求的功能。
9、循环净化水功能:通过两层180目滤水膜进行过滤,排放到油水分离器中,通过水泵循环进行废水设备内部二次利用,减少废水的排除,有废水排除都经过三层过滤处理,达到排放标准，日耗水量≤0.1吨。
10、油水分离功能:通过固液分离设备产生的油水,利用物理原理流入油水分离器内,通过物理方法进行油水分里把分离出来的废油,直接灌装桶内出售到工业拥有企业从而有效的控制了地沟油流入餐桌
11、过载保护功能：破碎系统，挤干系统，搅拌系统有过载保护装置，当超载或者出现故障时，电机自动停止运转。
12、系统特色模块化：设备本体附带功能全部实现单体集成、模块化;组合化：设备主体附件加工生产组合化，现场快速组装;集成化：主体、附件、管道阀门、电气、自控系统集成;智能化：无人值守，智能诊断，移动控制终端远程操作。
农村厨余堆肥可行性与厌氧消化处理技术{一}、农村厨余就地堆肥处理可行性分析
据统计，2017年我国农村人口为57661万人，平均产生生活垃圾量为0.6kg/人·d，按平均量计算，我国农村每年平均产生生活垃圾34597万t。农村垃圾的主要种类有厨余垃圾、禽畜粪便、塑料袋、建筑垃圾等，其中家庭剩饭剩菜，烂蔬果等可用于堆肥发酵的有机垃圾，占生活垃圾总量50%左右，即可堆肥的有机垃圾达到17300万t。基于农村生活垃圾基础设施以及收运体系正在逐步完善，保守估计70%的农村厨余垃圾能够就地进行堆肥处理，这样每年将减少农村厨余垃圾12000万t，不仅大大减少了生活垃圾的出村量，节约了运输成本以及后序的处理成本，同时也节约了购买有机肥的开支。
1、政府鼓励农村生活垃圾就地资源化
为最大限度减少污染，减少垃圾的处理费用，便于垃圾处理的减量化、无害化、资源化，到2020年，实现农村人居环境明显改善，村庄环境基本干净整洁有序，村民环境与健康意识普遍增强，基本实现农村生活垃圾处置体系全覆盖，建立健全符合农村实际、方式多样的生活垃圾收运处置体系，有条件的地区要推行适合农村特点的垃圾就地分类和资源化利用；各地方也出台关于生活垃圾分类的相关政策以及相关生活垃圾收集管理工作指引，如广东省的《广东省农村生活垃圾分类处理指引》。
2、厨余垃圾有机成分高
厨余垃圾主要成分包括食物的边角料，废弃食物以及瓜果皮等，大部分由淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐组成，包含有机肥所需要的有机质以及氮磷钾等元素’3。同时农村各种好氧堆肥所需要的辅料资源丰富，如秸秆、禽畜粪便等，可用于调节厨余堆肥过程中的碳氮比以及水分，避免了农村秸秆焚烧、禽畜粪便的乱排放带来的环境污染。
3、厨余好氧堆肥技术成熟
厨余堆肥技术研究和应用已非常广泛，农村厨余就地处理，产出有机肥的品质关键在于前端生活垃圾的分类。推广过程中，通过村民源头分类，投放监管，保洁员二次分拣等环节，避免厨余垃圾掺杂其他生活垃圾，从而把控后端产出有机肥的品质。后端设计合适的设备堆肥工艺以及好氧堆肥技术，以及加入良好的好氧发酵菌种，营造优良的微生物繁殖环境，缩短厨余堆肥的发酵周期。
4、足够的消纳有机肥空间
农村地区大多拥有农田，种植基地，这为厨余就地堆肥处理后产出的有机肥提供了足够的消纳空间，把厨余垃圾、有机废弃物经过好氧堆肥处理，加工成有机肥，施回农田、种植基地，改善了土壤肥力，提高了农作物产量，增加了农民的利润空间。
{二}、厌氧消化处理技术
由于采用的核心处理技术不同，我国餐厨垃圾处理形成了“四大模式”：“北京模式”多以厌氧消化技术为中心，“西宁模式”以饲料化技术为主，“上海模式”则采用动态好氧消化——此技术多用于污水处理，而“宁波模式”则生产菌体蛋自、饲料添加剂和工业油脂。
厌氧消化又叫沼气发酵，是指有机物质在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、功能不同的各类微生物的分解代谢，最终产生甲烷和二氧化碳等混合气体(沼气)的复杂的生物化学过程。发酵原料生成沼气是通过一系列复杂的生物化学反应过程来实现的。一般认为可分为三个阶段：
水解发酵阶段→产酸阶段→产甲烷阶段
利用厌氧发酵技术处理餐厨垃圾并产生沼气是国内近年来研究的热点，发酵分为批式发酵、序批式发酵和连续发酵三种类型。由于批式发酵具有操作简单、对有机物的去除能力强等优点，因此，人们过去对批式发酵的研究较多。但是，它具有发酵时间长、发酵罐的处理能力较低等不足，另外，由于现实生活中每天的餐厨垃圾排放量较大，处理大量的餐厨垃圾则需要厌氧发酵罐的处理能力较强，因此，序批式发酵便成为目前厌氧发酵的研究热点。
沼气发酵按原料中干物质含量的高低分为湿式发酵(TS小于20%)和干式发酵(TS大于20%)两种类型，我国多采用前者，而德国等北欧国家多采用后者。
由于餐厨垃圾含水量较高，干物质尤其是有机干物质含量相对较少，因此，适宜采用湿式发酵，不建议干式发酵。以北京董村生活垃圾综合处理厂项目为例，处理量为每天200t餐厨垃圾。采用Bioxnax湿式厌氧消化工艺处理餐厨垃圾。
此工艺优点是具有较高的有机负荷承载能力，能回收生物质能，较好地实现餐厨垃圾处理的“无害化、减量化及资源化”的要求；缺点是餐饮垃圾处理设备投资大，工艺较复杂，产生的沼液、沼渣量较大，运营成本高。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产厨余垃圾综合处理装置，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，厨余垃圾生化处理装置，垃圾转运设备，餐厨垃圾预处理机以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！